Trawiacz poligraficzny - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Trawiacz poligraficzny

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Trawiacz poligraficzny wykonuje trawienie na potrzeby chemigrafii form drukowych przeznaczonych do druku wklęsłego jedno- i wielobarwnego dla maszyn arkuszowych i rolowych oraz klisz kreskowych i rastrowych wykonanych na płytach metalowych (cynk, mosiądz, miedź, stal) i z tworzyw sztucznych - metodami ręcznymi i automatycznymi, w specjalnych kąpielach trawiących.

Zadania zawodowe na stanowisku trawiacz poligraficzny:

• przygotowywanie materiałów pigmentowych (papier pigmentowy, folia pigmentowa), niepresensybilizowanych, do wykonywania uczulenia;
• uczulanie materiałów pigmentowych w roztworach soli dwuchromianowych;
• czuwanie nad właściwymi parametrami w procesie uczulania materiałów pigmentowych, jak: stężenie soli dwuchromianowej w roztworze uczulającym, pH roztworu, jego temperatura i czas uczulania;
• suszenie uczulonego papieru powietrzem lub za pomocą filców;
• przechowywanie uczulonego papieru pigmentowego w specjalnych szafach chłodniczych w celu zachowania właściwości światłoczułych;
• dobieranie źródła światła do sporządzania kopii wklęsłodrukowej;
• kontrolowanie naświetlania kopii przez okresowe sprawdzanie równomierności oświetlenia płaszczyzny kopioramy;
• ocenianie jakości cylindra wklęsłodrukowego przez badanie jakościowe powłoki drukowej cylindra oraz sprawdzanie dokładności wymiarów i kształtu cylindra;
• przenoszenie kopii na cylinder za pomocą specjalnych maszyn do kopiowania;
• kontrolowanie temperatury wody, jej ilości oraz równomierności docisku w czasie przenoszenia kopii;
• wywoływanie wodą naświetlonego i przeniesionego na miedziane podłoże papieru pigmentowego;
• nadzorowanie stałej temperatury wody, czasu wywoływania oraz pH;
• chłodzenie i suszenie wywołanej kopii;
• przechowywanie wywołanej kopii w pomieszczeniu klimatyzowanym;
• wywoływanie kopii pigmentowej z zastosowaniem technologii zimnego wywoływania;
• wykonywanie trawienia formy wklęsłodrukowej metodą klasycznego trawienia ręcznego;
• wykonywanie trawienia formy wklęsłodrukowej metodą trawienia roztworem o stałej gęstości przy użyciu specjalnych maszyn;
• wykonywanie trawienia formy metodą trawienia jednym roztworem o zmiennej gęstości za pomocą specjalnych systemów z maszynami matematycznymi;
• kontrolowanie przebiegu trawienia przez ocenę głębokości trawienia;
• kontrolowanie i korygowanie roztworów trawiących;
• wykonywanie trawienia form autotypijnych metodą elektrolityczną;
• ocenianie formy wklęsłodrukowej przez porównywanie jakości diapozytywu z jakością odbitki drukowej;
• przeprowadzanie elektrolitycznej korekty formy wklęsłodrukowej za pomocą specjalnych urządzeń;
• wykonywanie trawienia klisz chemigraficznych, jednostopniowego i wielostopniowego, w odpowiednich urządzeniach trawiących;
• usuwanie, w razie potrzeby, warstwy kopiowej po trawieniu;
• ocenianie wytrawionej kliszy (formy) chemigraficznej i dokonywanie korekty;
• organizowanie stanowiska pracy, przy uwzględnieniu przepisów bhp i ochrony środowiska.